Показывающий прибор для измерения вязкости раство-
ра, установленный по месту. Например, показывающий
вискозиметр
Показывающий прибор для измерения массы продукта
с контактным устройством, установленный по месту.
Например, устройство электронно-тензометрическое,
сигнализирующее
принципиальные, монтажные и схемы соединений.
Структурная схема представляет собой укрупненное по-
строение системы управления и взаимосвязь между пунктами контроля,
управления объектом и отдельными должностными лицами.
Функциональная схема отражает назначение отдельных
узлов автоматического контроля, сигнализации, управления и регулиро-
вания, определяет оснащение объекта управления приборами и средства-
ми автоматизации /91, 92/. Выполняется в виде блоков.
Принципиальная схема устанавливает полный состав
элементов, модулей, вспомогательной аппаратуры и связей между ними.
Монтажные схемы дают представление о соединениях элект-
рических и трубных проводок, общих видов и монтажных схем щитов
и пультов автоматизации.

Схемы соединений представляют собой внешние электриче-
ские и трубные связи между измерительными устройствами и средствами
получения первичной информации, а также щитами и пультами автома-
тизации.
Все схемы автоматизации выполняют без соблюдения масштабов.
Одним из основных способов изображения принятых принципиаль-
ных решений автоматизации в санитарно-технических устройствах явля-
ются функциональные схемы. На них условными обозначениями изобра-
жают технологическое оборудование, трубопроводы, органы управления
и средства автоматизации с указанием связей между оборудованием
и элементами автоматики, а также между отдельными элементами
автоматики. Вспомогательные средства (фильтры для воздуха, источники

питания, реле, предохранители и т. п.) на функциональных схемах не
показывают.
Примеры условных обозначений элементов автоматики в этих схемах
представлены в табл. 2.27.
Таблица 2.27
Примеры условных обозначений в функциональных
схемах автоматики
Условные обозначения
Экспликация
Контроль температуры

Элементы систем автоматического регулирования. Входящие в сис-
тему отдельные элементы воздействуют друг на друга в определенной
последовательности и преобразуют одну физическую величину в другую.
При этом соблюдается строгая последовательность преобразования.
Для каждого элемента можно установить математическую зависимость
между этими величинами. Входная является причиной, а выходная —
следствием.
Основными функциональными элементами САР являются чувстви-
тельные приборы (именуемые датчиками), нормирующие преобразова-
тели, элементы задающие (задатчики) и сравнения, регулирующие
устройства, усилители, исполнительные механизмы и другие. Датчик
преобразует измеряемую величину (давление, температуру, уровень,
расход и т. д.) в такую, которая удобна для дальнейшего использования.
Если выходной параметр датчика не может быть использован непосредст-
венно в элементе сравнения, между ними устанавливается нормирующий
преобразователь. Задачей его является преобразование выходного пара-
метра датчика в нормированный сигнал.

В государственную систему приборов составной частью входит
унифицированная система пневматических и электрических датчиков
теплоэнергетических параметров. Они используются в комплекте с вто-
ричными приборами, регуляторами и другими системами автоматики
и предназначены для непрерывного преобразования давления, перепада
давления, расхода, уровня, температуры в стандартные выходные сигна-
лы — пневматический (давление 0,2—1 кгс/см2) и электрический
токовый (0—20 и 0—5 мА). Датчики состоят из унифицированных
блоков: электрического или пневматического преобразователя, измери-
тельного и усилительного приборов.
Задающие элементы (задатчики) — это средства, применя-
емые для настройки регулятора на заданное значение регулируемой
величины. В электрических и электронных регуляторах задатчики пред-
ставляют собой устанавливаемое вручную омическое или индуктивное
сопротивление, формирующее электрические сигналы, а в пневматических
и гидравлических — выполняются в виде пружинного элемента с вин-
товой настройкой, компенсирующего давление или перемещение, выраба-
тываемое им.
В регуляторах прямого действия в качестве задающего устройства
используют или пружины с винтами, или рычажные системы с грузом.

Элемент сравнения получает сигнал от датчика и задатчика
и формирует сигнал отклонения регулируемого параметра от заданного
значения. При этом выходной сигнал может быть механическим, электри-
ческим, пневматическим и другим. Сигнал от элемента сравнения пере-
дается на устройство (здесь отрабатывается тот или иной закон регулиро-
вания), затем он усиливается. Далее сигнал подается на исполнительный
механизм, который изменяет величину воздействия на объект и пере-
мещает регулирующий орган.

Усилители и преобразователи. Усилители, как правило,
входят в регуляторы или исполнительные механизмы. Они увеличивают
мощность сигнала, поступающего от устройства. Магнитные уси-
лители применяют для бесконтактного управления исполнительными
механизмами. Они представляют собой статическое устройство с большим
коэффициентом усиления. Основными их элементами являются дроссели
насыщения, выпрямители, резисторы и трансформаторы. Электрон-
ные— используют в приборах для увеличения напряжения и мощ-
ности, пневматические — для увеличения мощности выходных
сигналов (они могут входить в состав регуляторов или выполнять-
ся в виде отдельного элемента). Гидравлические — применяют
для управления мембранными и поршневыми исполнительными меха-
низмами.

Преобразователи-усилители служат для перестройки увеличения
мощности выходных сигналов регуляторов. Они видоизменяют входной
сигнал (например, пневматический) в сигнал большей величины другого
вида (например, электрический). Широко распространены преобразова-
тели линейного перемещения в электрический, пневматический или гид-
равлический выходной сигналы.
Исполнительные механизмы (ИМ) используются для
перемещения регулирующего органа в соответствии с поступающими от
него сигналами. По виду потребляемой энергии их делят на электриче-
ские, пневматические, гидравлические, грузовые и пружинные. Каждый
тип, в свою очередь, можно классифицировать по конструкции, принципу
действия применяемого двигателя, по виду усилителя, исполнению и т. д.
/93, 95/.
Ограничимся знакомством в общих чертах с отдельными элемен-
тами САР, наиболее часто используемыми в санитарной технике /91, 94,
97, 109, 111/.
Средства измерения и регулирования. В устройствах санитарной тех-
ники наиболее распространенной переменной является температура воз-
духа и воды (нижний предел — температура наружного воздуха — 40 °С,
верхний — максимальная температура теплоносителя +150 °С).
Для измерений температуры используются стеклянные термометры,
биметаллические, дилатометрические и манометрические датчики, термо-
пары (типа ТЭК и ТПК), а также палочные термоконтакторы (ТК-1,
ТК-3).

Электроконтактные термометры (ТЭК) представляют
собой стеклянные датчики, заполненные ртутью и снабженные одним,
двумя или тремя контактными устройствами. При изменении температуры
происходит электрическое замыкание (размыкание) контактов. В термо-
метрах типа ТПК имеется контактное устройство с переменным заданием
температуры (от 0° до +300 °С). Цена деления шкалы— 1 или 2 °С,
допустимое отклонение температуры срабатывания контактного устрой-
ства — 1—5 °С /97/.

Палочные термоконтакты имеют одно (ТК-1) или два
(ТК-3) контактных устройства. Работают в диапазоне контролируемых
температур для ТК-1 от —5° до +70, 80, 90, 100, 120 и 150 °С, для ТК-3 —
от 0° до +100 °С и от +100° до +150 °С.
Контактные термометры пригодны для работы в цепях
постоянного и переменного тока не более 0,5 мА при напряжении не выше
0,3 В. Для работы с ними в качестве промежуточного усилителя исполь-
зуется специальное устройство типа УКТ-4У2 (ТУ 26. П. 1378—77).
Из ряда биметаллических датчиков температуры
следует выделить датчики-реле типа ТБ-ЭЗК. Принцип действия прибора
основан на зависимости положения свободного конца биметаллического
чувствительного элемента, замыкающего и размыкающего контакты
при изменении контролируемой температуры. Выпускаются три модифи-
кации этого датчика, имеющие разные пределы установок температуры:
ВТБ-ЭЗК-01 от 0 до 20 °С, ВТБ-ЭЗК-02 от 10 до 20 °С и ВТБ-ЭЗК-ОЗ
от 25 до 45 °С.

Дилатометрические терморегулирующие уст-
ройства (например, терморегуляторы ТУДЭ и ТУДП) построены
на использовании разности приращения длины чувствительной трубки
(латунной или стальной) и стержня (железоникелевый сплав) от изме-
нения температуры контролируемой среды. При наличии приращения
контакты размыкаются или замыкается.
Датчики-реле температуры типа ТУДЭ выпускаются 12
модификаций с диапазоном их настройки на значения температуры от
—30 до +250 °С. Коммутируемый ток цепи контактной группы при на-
пряжении переменного тока 220 В частотой 50 Гц в случае активной
нагрузки составляет 10 А и в случае индуктивной — 2 А.
Принцип действия манометрических термометров
ГОСТ 8624—71 основан на зависимости между температурой и давле-
нием жидкости или газа при постоянном объеме. Измерительная система
термометра заполнена жидкостью (полиметилсиликсановой), газом
(азот, аргон, гелий). Для дистанционного измерения температуры
используют газовые термометры типа ТПГ-4, ТПГ-СК, жидкостные
ТПЖ-4. Диапазон измеряемых температур от —50 до +200 °С.

Термометры сопротивления ГОСТ 6651—78 применя-
ются там, где требуется измерять высокие температуры и дистанционно
передавать показания. Они действуют в паре с вторичными приборами
(логометрами, милливольтметрами, автоматическими мостами, потенцио-
метрами). Принцип их работы основан на свойстве металлов изменять
свое сопротивление в зависимости от температуры. Чувствительные эле-
менты термопреобразователей выполняют из платины (ТСП) и меди
(ТСМ). Статическая характеристика преобразования стандартизована
и обозначается 1П, ЮМ, 100П и т. д. Числа 1, 10, 100 обозначают
сопротивление чувствительного элемента при 0 °С (1, 10, 100 ОМ),
а буква — материал чувствительного элемента. Диапазон измеряемых
7 7-92
177

температур платиновых термопреобразователей равен—260 -г- 1100 °С,
медных —200 -г +200 °С.
Биметаллические термореле. Реле типа ТРБ-2 работает
вместе с клапаном РР. Используется для регулирования температуры
горячей воды в закрытых системах теплоснабжения. Реле типа ТРБ-3
применяется в приточных вентиляционных установках. Рабочая среда
в этих термореле — охлажденная сетевая вода. Реле обладают неравно-
мерностью в пределах соответственно 5—8 и 2—3 °С и зоной нечувстви-
тельности 0,2—2 и 0,2—4 °С. Изготовитель — механический завод № 1
треста «Мосподземстрой».

Объединение «Мосинжремонт» выпускает термореле ТРБ-С (су-
хое). В нем сопло термореле в Отличие от ТРБ-2 вынесено, за пределы
корпуса, отработанная вода сливается через специальную резиновую
камеру.
Датчик температуры типа ТМП является чувствительным усилитель-
ным элементом гидравлических регуляторов температуры РК-1, УРРД,
ТРБ и других. Применяется для автоматизации систем горячего водо-
снабжения, вентиляции и кондиционирования воздуха. Давление
среды — 1,6 МПа, диапазон настройки — от 10 до 150 °С, зона пропор-
циональности — до 6° С, зона нечувствительности — 0,5 °С.
Регуляторы температуры прямого действия
(РТК2-5225М 1ТС-15М, РТК2-522М 2ТС-15М) применяются для под-
держания определенной температуры в помещениях, оснащенных эжек-
ционньши системами кондиционирования воздуха с четырехтрубной
системой теплоснабжения. Они состоят из жидкостного манометрического
устройства в составе термобаллона, задатчика и двух узлов перестановок,
а также регулирующего органа.
Изготовитель — производственное объединение «Промприбор»,
г. Орел.