Пуск и остановка. При выделении в помещениях вредных паров, га-
зов, пыли пуск вентиляционных установок должен производиться за
15 минут до начала работы, а в других помещениях — одновременно
с ее началом. Прежде всего включаются вытяжные, а затем — приточ-
ные. В помещениях с подпором порядок пуска их обратный. Выключаются
системы вентиляции через 15 минут после окончания работы — вначале
приточные, а затем — вытяжные.
Местные вытяжные установки включаются за три-пять минут до на-
чала работы технологического оборудования и выключаются за три-пять
минут после ее окончания.
Порядок пуска и выключения вентиляционных установок опре-
деляется инструкцией по эксплуатации, утвержденной администрацией и
согласованной в необходимых случаях с санитарной и пожарной инспек-
циями. В инструкции также даются сведения по специфике работы
вентилируемых помещений, характеру производственных процессов
и режиму вентиляционных установок, обязанностях обслуживающего
персонала.
Перед пуском вентилятора нужно проверить, плотно ли закрыты две-
ри, $юки .и лазы приточных и вытяжных камер, надежно ли закреплены
вентиляторы и электродвигатели на фундаментах и основаниях, доста-
точно ли натяжение приводных ремней, на месте ли их ограждение.
Следует установить исходное положение воздушных клапанов, шиберов,
вентилей, утеплённого клапана (зимой он должен быть закрыт, а летом
открыт), убедиться в отсутствии посторонних предметов в камерах и
оборудовании, в исправности передач от электродвигателя к вентилятору,
проверить параметры теплоносителя.
Вентиляторы, особенно крупные, включают при закрытых шиберах
на воздухоприемном отверстии приточных установок и выхлопном ка-
нале вытяжных установок. Воздушные клапаны постепенно и плавно
открывают после достижения номинальной частоты вращения до
появления монотонного звука и отсутствия посторонних шумов и
звуков.

После пуска системы проверяют открытие проходных клапанов в
воздуховодах, работу фильтров, соответствие показаний контрольно-
измерительных приборов заданному режиму.
Останавливают вентиляторы отключением электродвигателя. Повтор-
ный пуск вентилятора осуществляют с учетом указаний завода-изгото-
вителя. Двух- и трехскоростные электродвигатели вначале пускают на
меньшую частоту вращения, а затем переключают на большую.
При пуске вентилятора следует проверить, соответствует ли направ-
ление вращения рабочего колеса указанию стрелки, нанесенной краской
на кожухе. После работы вентилятора в течение 5—10 мин проверяют
температуру и относительную влажность подаваемого воздуха. Время'
пуска, параметры воздуха, должность и фамилию дежурный слесарь
указывает в суточном журнале.

Автоматизированную вентиляционную установку дежурный слесарь
запускает в такой последовательности. Внешне осматривает ее, нажимает
кнопку «пуск», открывает клапан на подаче теплоносителя в воздухо-
нагреватель, включает электродвигатель вентилятора и по достижении
номинальной частоты вращения (по времени) подает напряжение на при-
вод воздушного клапана, который медленно открывается. Такой порядок
пуска не допускает замораживания воздухонагревателя.
При остановке вентилятора дежурный слесарь отключает электро-
двигатель и закрывает шиберы на воздухоприемном- канале приточной
установки или выхлопном — вытяжной установки. При автоматическом
управлении он нажимает на кнопку «стоп».
В нерабочее время и выходные дни отопител ь но - вен ти Л я ци он ные
установки при наличии дежурного отопления должны выключаться.
В соответствии с правилами технической эксплуатации /54/ дежур-
ные слесари должны ежедневно обходить установки. Не реже одного
раза в неделю эксплуатационному персоналу следует производить тща-
тельный осмотр оборудования систем воздушного отопления и вентиляции.
При этом проверяется соответствие притока и вытяжки заданному режи-
му, положение заслонок, подогрев воздуха в калориферах, состояние
теплопроводов и т. д.

Определение параметров. Измеряются следующие параметры: тем-
пература и относительная влажность наружного и <рн) и внутреннего
и фв) воздуха помещения, температура теплоносителя на входе в воз-
духонагреватель ({ )- и выходе из него производительность —
подача вентилятора (Ь, м3/с или м3/ч), его полный напор (#п, Па или мм
вод. ст.) и расход теплоносителя (137, м3/с или м3/ч). Температуру следует
измерять ртутными или спиртовыми термометрами, относительную влаж-
ность — психрометрами, напор вентилятора — пневмометрической
трубкой и микроманометром. Производительность вентилятора устанав-
ливают по скорости воздуха в нагнетательном воздуховоде и площади
его сечения. Расход теплоносителя измеряют расходомером (водомером)
на обратной линии теплоносителя.
Атмосферное давление замеряют барометрами, скорость движения
воздуха в помещении — анемометрами.
Методика замера приводится в паспорте завода-изготовителя, дета-
льно изложена в справочниках по вентиляции и кондиционированию
воздуха /55, 57/, ГОСТ 12.3. 018 — 79 /60/. Ниже приведены некоторые
рекомендации.
Температуру вентилируемого воздуха в пределах от —40 до 60 °С
измеряют термометрами с ценой деления 0,5 °С. Если она выше 60 °С,
допускается применение термометров с ценой деления 1 °С. Для измере-
ния температуры термометр через лючок в воздуховоде вводят в поток
и снимают показания не ранее, чем через пять минут, когда она стаби-
лизируется.

Относительную влажность воздуха в помещениях с небольшой его
скоростью можно измерить с помощью бытового психрометра ПБУ-1,
а снаружи их — аспирационного психрометра МВ-4М. Если прибор через
лючок не удается ввести в воздуховод, то в него для замера этого пара-
метра поочередно вводят сухой и мокрый термометры. Показания быто-
вых психрометров должны сниматься через 10 мин после помещения
прибора в измеряемую среду, аспирационных — через 4 мин после
пуска вентилятора прибора.

Скорость движения воздуха в пределах 0,2—5 м/с можно установить
крыльчатым анемометром АСО-3, а от одного до 20 м/с — чашечным
МС-1. В воздуховоде скорость определяется гшевмометрической трубкой
и микроманометром в пределах 3 м/с для ММН, 4 м/с для микромано-
метра ЦАГИ и 7—8 м/с для У-образного микроманометра.
Для этого нужно найти динамическое давление Рд (Па или мм вод. ст.).
По нему, используя приближенную формулу при стандартных условиях
(I = 20 °С, (р — 50%, $=1,2 кгс/м3), определяют скорость воздуха:
соо — скорость движения воздуха по оси воздуховода, м/с.
Объемный расход воздуха, проходящего через воздуховод, м3/с:
юср = о)0 • 0,84 — среднее значение скорости, м/с;
Р — площадь поперечного сечения, в котором производится измере-
ние, м2.
В соответствии с ГОСТ 12.3.018—79 /60/ для измерения давлений
и скоростей движения воздуха в воздуховодах (каналах) должны быть
выбраны участки с расположением мерных сечений на расстояниях не
менее шести гидравлических диаметров за местом возмущения потока
(шибер, отвод и т. п.) и не менее двух гидравлических диаметров перед
ним. Координаты точек измерения скоростей и давлений, а также коли-
чество точек определяют формой и размерами мерного сечения.
Количество измерений в каждой точке должно быть не менее трех.
При использовании анемометров время измерения в каждой точке долж-
но быть не менее 10 с. Испытания следует проводить не ранее, чем через
15 мин после пуска вентиляционного агрегата. Должны быть установлены
координаты точек измерения. Для круглого сечения воздуховода диамет-
ром от 100 до 300 мм расстояния от его стенки до точки замера составляют
12% диаметра (всего четыре точки), а более 300 мм — 5,4 и 28% (восемь
точек по двум диаметрам).

Обработку результатов измерений инженер производит, как указано
в этом ГОСТе /60/.
В соответствии с СНиП II—33—75х летом температура воздуха в по-
мещении не должна превышать на 3 °С температуру наружного воздуха
по параметрам А. В холодный период температура внутреннего воздуха
помещений должна поддерживаться в соответствии с требованиями
СНиП для данного общественного здания /61—71/.
При наличии отклонений внутренней температуры нужно выявить их
причину и устранить ее.
Техническое обслуживание и плаиово-предуиредительный ремонт
(Г1ПР). Техническое обслуживание вентиляционных установок носит
профилактический характер, способствует нормальной эксплуатации,
обеспечивает долговечность и эффективность их работы. Оно состоит из
повседневного (непланового) и планового (регламентированного). По-
следнее выполняется слесарями-ремонтниками по графику.
На все виды ППР должны составляться годовой и месячный графики,
утверждаемые главным инженером или соответствующим ему лицом.
Плановой осмотр выполняется в период, когда оборудование
остановлено, а также во время работы, если это безопасно. Рекомендуется
использовать свободные смены, обеденный перерыв, выходные и празд-
ничные дни.
Перед проведением очередного осмотра следует ознакомиться с со-
держанием записей в суточном журнале эксплуатации, в журнале осмот-
ров и ремонтов.
Цель планового осмотра — предотвратить возникновение аварийной
ситуации, установить техническое состояние оборудования и элементов
вентиляционной установки, выявить дефекты, которые нужно устранить
при очередном ремонте, ликвидировать мелкие неисправности, провести
чистку отдельных частей установки, пополнить смазку.
Очередность осмотра элементов систем приточной вентиляции:
воздухоза борные шахты и жалюзийные решетки, воздуховоды к приточ-
ной камере, приточная камера с установленным на ней оборудованием,
шумоглушитель, сеть воздуховодов, шиберы, воздухораспределители.
В вытяжной системе осматривают решетки, камеру, шахту, дефлекторы.

Во время осмотра определяют плотность разъемных соединений,
крепление электродвигателя и вентилятора на фундаменте (раме), вы-
являют вмятины, пробоины, наличие ржавчины, состояние окраски, теп-
ловой и звуковой изоляции. Также устанавливается герметичность дверей,
порядок действия утепленных клапанов, надежность подвески возду-
ховодов, балансировка рабочего колеса, его состояние и подшипников,
наличие смазки, чистоту фильтрующего материала, герметичность трубок
и соединений воздухонагревателя, качество болтовых и сварных соеди-
нений. Крепежные детали требуют тщательного контроля, так как ослаб-
ление затяжки болтов и шпилек приводит к перераспределению нагрузок
и срыву резьбы. Дефектные крепежные детали должны заменяться новыми.

Результаты осмотра с указанием устраненных и неустраненных
неисправностей заносятся в журнал осмотра и ремонтов.
Периодичность чисток, которые нужно выполнять в течение года
в вентиляционных установках различных помещений, указана в табл.
2.9 /56/.
Вентиляционные установки и оборудование регулярно проходят
текущий ремонт. Идет осмотр, очистка и ремонт, которые в течение
планового срока обеспечат нормальную эксплуатацию с номинальной
мощностью, производительностью и экономичностью. Этот ремонт вклю-
чает чистку элементов системы и поверхностей нагрева калориферов от
пыли и других загрязнений, исправление повреждений элементов оребре-
ния калориферов, герметизацию разъемных соединений, дверей и вос-
становление уплотнений между строительными конструкциями и эле-
ментами системы (калориферами и т. д.), устранение неплотностей
и мелких неисправностей, замену вышедших из строя деталей, удаление
ржавчины, заделку пробоин, подтяжку ремней и болтовых соединений.
Организация ремонта и контроль за его проведением должны
осуществляться лицом, за которым закреплено ремонтируемое обору-
дование.
Очередное плановое техническое испытание вентиляционных систем
позволяет определить соответствие рабочих характеристик оборудования
проектным.

Технические испытания при наладке проводят, руко-
водствуясь требованиями СНиП III—28—75 /43/. При этом должно быть
установлено, соответствуют ли проектным данным фактическая подача,
полный напор и число оборотов рабочего колеса вентилятора, объемы воз-
духа, проходящие через воздухораспределительные устройства общеоб-
менных вентустановок в отдельные помещения, его температура, относи-
тельная влажность и скорость движения. Также выясняется, нет ли утечки
воздуха через неплотности в воздуховодах и других элементах установок;
равномерно ли прогреваются воздухонагреватели (на ощупь).
Отклонения от проектных показателей не должны превышать: по
объему воздуха на головном участке воздуховода ±10%; через воздухо-
распределительные устройства, приемные или вытяжные отверстия
±20%; по температуре воздуха, подаваемого системой вентиляции
в холодный период, ±2 °С.
Данные технических испытаний вносятся в паспорт вентустановки.
Проводятся также испытания на санитарно-гигиенический эффект.
Определяется соответствие микроклимата в вентилируемом помещении
нормативным требованиям. Для этого составляется программа. Она
включает цель, виды, последовательность и методы выполнения работ.
В зависимости от назначения помещения и характера выделяющихся
вредных газов и паров программа предусматривает: определение их
характера и количества; выявление метеоусловий в помещении (темпера-
тура, относительная влажность и подвижность воздуха, температура
Примечание, Чистка приточных вентиляционных установок, имею-
щих пылеочистные устройства, производится три раза в год.
ограждающих конструкций, интенсивность теплового излучения); замер
параметров приточного воздуха, содержание в нем и в вентиляционных
выбросах паров и токсичных газов; наладку приточных и вытяжных
вентиляционных установок; проверку эффективности работы системы
вентиляции после ее наладки при повторных измерениях в тех же точках
параметров воздуха.
При проведении испытаний в помещениях общественных зданий
(зрительные, читальные и обеденные залы, рестораны, кафе) количество
поступающего тепла и влаги определяют при расчетном заполнении
помещений людьми. Также учитывают и другие источники — освещение,
горячую пищу и т. д.

Эксплуатация и техническое обслуживание элементов установок.
Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования и устройств
систем вентиляции должно производиться в соответствии с инструкциями
завода-изготовителя и инструкции по эксплуатации, учитывающей осо-
бенность обслуживаемых помещений, а также ГОСТ 12. 4. 021.—75 /73/.
Вентиляторы. При нормальной работе они имеют плавный и сравни-
тельно бесшумный ход. Рабочее колесо радиального (центробежного)
вентилятора должно вращаться по направлению раскрутки спирали
кожуха, а осевого нереверсивного — вперед вогнутой стороной лопаток.
Чтобы изменить направление вращения рабочего колеса в центро-
бежном вентиляторе, достаточно поменять две фазы на электродвигателе,
в осевом снять колесо с вала электродвигателя, повернуть противополож-
ной стороной и вновь надеть на вал.
При правильном вращении колеса центробежного вентилятора
воздух поступает на него от кожуха по оси вала электродвигателя,
а в осевом вентиляторе — со стороны двигателя.
Надо тщательно следить за балансировкой рабочего колеса, так как
его биение вызывает не только излишний шум, но может привести
к аварии. Правильно сбалансированное колесо после проворачивания
останавливается в различных положениях, а при некачественной балан-
сировке возвращается в исходное положение.
На лопатках рабочих колес нельзя допускать вмятин или разрывов.
В неработающих вентиляторах рабочее колесо должно свободно вра-
щаться от руки, не задевая кожуха.
Периодически следует проверять зазоры между кромкой рабочего
колеса и кожухом как в радиальном направлении, так и по оси вала.
Не допускается, чтобы биение рабочего колеса, измеренное по внешним
кромкам дисков, в центробежных вентиляторах №№ 2 4- 6,3 превы-
шало ! мм в радиальном и 2 мм — в осевом направлениях. В венти-
ляторах №№ 6,3 ~ 12,5 величина биения соответственно не должна
превышать 2 и Змм, а в вентиляторах с номерами выше 12,5 — 3,5
и 5 мм /55/.

Зазоры между кромкой переднего диска рабочего колеса и кромкой
всасывающего патрубка центробежного вентилятора в осевом и радиаль-
ном направлениях не должны превышать 1% диаметра рабочего колеса,
а между задней стенкой кожуха и рабочим колесом составлять 4% его
диаметра. Зазор регулируется перемещением патрубка вдоль фланца,
фиксируется в требуемом положении болтами.

В осевых вентиляторах зазор между лопатками и обечайкой во всех
точках принимают равным 0,5% диаметра рабочего колеса.
Разница между диаметром отверстия в задней стенке кожуха венти-
лятора и диаметром вала не должна превышать в вентиляторах
№№ 2-^-6,3 — 4 мм, №№ 6,3 Ч- 12,5 — 8 мм, а более № 12,5 — 12 мм.
В вентиляторах и электродвигателях нужно регулярно смазывать
подшипники скольжения с кольцевой смазкой — один раз в день, каче-
ния — не реже одного раза в два месяца. При заливке корпуса подшип-
ника жидким минеральным маслом смазку пополняют не реже одного
раза в месяц, при применении консистентных смазок — не реже одного
раза в три-четыре месяца. Полную смену смазки с промывкой корпуса
подшипника бензином следует производить: при жидком масле — не реже
одного раза в шесть месяцев, а при консистентной смазке — не реже
одного раза в год.
При больших скоростях вращения рабочего колеса, низкой темпера-
туре воздуха и большой влажности необходимо применять жидкие смаз-
ки, а при значительной влажности — солидол марки Л. Обычно в подшип-
никах вентиляторов применяют консистентные смазки типа УС—2,
заполняют корпус подшипника на 2/3 его объема и пополняют через
масленки в корпусе подшипника.
Нужно следить за тем, чтобы температура корпуса подшипников
вентилятора не превышала температуру окружающей среды более,
чем на 20—30 °С и была не выше 70 °С. При большей температуре венти-
лятор нужно остановить, осмотреть подшипники, очистить их от грязи
и заполнить свежей смазкой. При выявлении трещин, раковин или корро-
зии подшипники заменяют.

Для предотвращения попадания в подшипник пыли и грязи вокруг
вала в канавках стенок корпуса рекомендуется укладывать фетр или
кожу /55/.
Перед пуском проверяют исправность крепления вентилятора,
сварных и заклепочных соединений, мягких вставок, ограждений, вибро-
оснований, а также заземление вентиляционного оборудования и воздухо-
водов. Болты, крепящие вентилятор к основанию, должны быть надежно
закреплены контргайками. Электродвигатели вентиляторов, насосов
и органов управления обслуживаются в соответствии с требованиями
по эксплуатации электрооборудования, изложенными в правилах
устройства электроустановок /74/, а также по специальным инструк-
циям.
При обнаружении ударов, подозрительного шума, отсутствии энергии
или перегрева электродвигатель следует отключить и поставить об этом
в известность дежурного электрика. То же необходимо сделать при
появлении шума или вибрации вентилятора независимо от вызвавших
их причин и принять меры к устранению неисправностей.
В вертикальных стенках кожухов не допускаются перекосы и накло-
ны. Валы вентиляторов устанавливаются строго горизонтально. При

муфтовом соединении вентилятора с электродвигателем их валы должны
быть соосны, а при ременной передаче — строго параллельны. Правиль-
ность установки вентилятора и электродвигателя можно проверить
натянутым шнуром, который прикладывается к кромке шкивов.
Прочность крепления шкивов, их биение и степень износа канавок
проверяют каждую неделю, а параллельность валов вентилятора и элек-
тродвигателя — ежемесячно. При клиноременной передаче расстояние
между шкивами должно быть не меньше полусуммы диаметров обоих
шкивов плюс три высоты ремня, а при плоскоременной — не меньше
удвоенной суммы их диаметров.
Не реже одного раза в неделю следует проверять натяжение привод-
ных ремней, их износ. Загрязненные ремни нужно промыть теплой водой,
а замасленные — чистым неэтилированным бензином. Не допускается
уменьшение частоты вращения рабочего колеса из-за скольжения ремней
более, чем на четыре процента по сравнению с расчетной. Частота враще-
ния вала определяется тахометром.