Системы подачи и распределения воды
в микрорайонах обеспечивают бесперебойное и надежное снабжение
ею потребителей. Вода По своим качественным показателям должна
отвечать требованиям ГОСТ 2874—73 /47/.
Основными задачами технической эксплуатации водопроводных
сетей являются: обеспечение качества воды; бесперебойная подача
воды потребителям с заданными расходами и параметрами; постоянный
надзор за состоянием и сохранностью сети, сооружений, устройств
и оборудования на ней, устранение засоров; своевременный и качест-
венный текущий .и капитальный ремонты сетей /17/.
Надежность, ремонтопригодность и безотказность водопроводных и
других инженерных сетей при их технической эксплуатации во многом за-
висит от качества проектных решений и строительно-монтажных работ.
Проектные организации при разработке проектно-сметной докумен-
тации должны руководствоваться положениями СН 423—71. Оптималь-
ность вариантных проектных решений по этим нормам определяется
по минимуму приведенных затрат:
П = К • Ен + С» ппп,
где П — приведенные затраты, руб./год;
К — капитальные вложения, руб.;
С — эксплуатационные расходы, руб./год;
Ён — коэффициент эффективности капитальных вложений, величина,
обратная сроку окупаемости капитальных вложений.
где Тн — срок окупаемости капитальных вложений. Для объектов ком-
мунального хозяйства Тн равен шести годам.
Проектное решение с минимальными значениями приведенных
затрат позволяет значительно снизить расходы при эксплуатации водо-
проводных и других инженерных сетей; Это и должна учитывать эксплуа-
тирующая организация при согласовании проекта.
Элементы сети. Водопроводные микро районные (квартальные)
сети устраиваются из чугунных, асбестоцементных и стальных труб. Чу-
гунные раструбные напорные трубы ГОСТ 9583—74* с Дн = 81 -г 1048 мм
И

имеют раструбы. Заделка раструбов производится с помощью пеньковой
смоляной пряди и асбестоцементной смеси.

В чугунных раструбных напорных трубах ГОСТ 21053—74 с Дн =
=81-^326 мм заделка раструбов ведется резиновыми манжетами.
Асбестоцементные напорные трубы ГОСТ 539—80 с Ду = 100 -г-
500 мм соединяют с помощью цилиндрических асбестоцементных муфт
и резиновых колец.
Стальные электросварные прямошовные трубы ГОСТ 10704—76 вы-
пускают с Дн = 32 -г- 1420 мм, задвижки из серого чугуна с выдвижным
шпинделем ЗОчббр — с Ду=50-М00 мм и 31ч6нж с Ду=50-г-
4-150 мм, с невыдвижным шпинделем ЗОчббр — с Ду= 50-7-150 мм.
Краны проходные муфтовые сальниковые 11ч ббк изготавливают
с Ду = 15 ~ 80 мм, краны проходные фланцевые сальниковые — 11ч
8бк — с Ду=25-т-100 мм, гид ран ты-краны для наружного пожаро-
тушения — с Ду = 125 м и Ду = 75 мм. Высота гидрантов московского
типа колеблется в пределах от 500 до 2500 мм.
Компенсаторы сальниковые принимают на себя температурные
изменения, возникающие в трубопроводах. Вантузы устраиваются для
удаления воздуха, скапливающегося в повышенных точках сети. Упоры
из сборных железобетонных элементов устанавливаются в колодцах
и непосредственно в земле.
Водогазонепроницаемый сальник предотвращает проникновение
воды и горючего газа в технические подполья и подвалы зданий. Он
выполняется по типовому проекту.

Технический надзор при строительстве сетей. Водопроводные сети
строятся под техническим надзором эксплуатирующей организации.
В функции технического надзора входит контроль за качеством выпол-
няемых работ согласно ГОСТ 4200—78 «Система показателей качества
продукции строительства» и СН 378—77. Проводится контроль в три
этапа: входной, пооперационный и приемочный.
При входном контроле проверятся соответствие поступаемых на
склад материалов и оборудования техническим условиям на устройство
водопроводных сетей, при пооперационном определяется качество каж-
дого вида строительно-монтажных работ с составлением актов на скрытые
работы.
В каждом акте выставляется оценка качества выполненной работы
по трехбалльной системе: «отлично», «хорошо», «удовлетворительно».
Оценка «отлично» ставится в том случае, когда работа выполнена с осо-
бой тщательностью и достигнуто снижение стоимости работ. На «хорошо»
оцениваются работы, выполненные в соответствии с положениями СНиП,
на «удовлетворительно» — работы, выполненные по СНиП с малозна-
чительными отклонениями, не нарушающими надежность устройства.
При сооружении водопроводных сетей из чугунных раструбных труб
составляются следующие акты на скрытые работы: разбивка трассы
сети; устройство оснований траншей и котлованов под колодцы; устройство приямков в траншее; укладка трубопроводов; устройство трубных
узлов в колодцах; заделка раструбных соединений; установка опор
трубопроводов; испытание трубопроводов на прочность; засыпка траншей
И котлованов, испытание трубопроводов на плотность; очистка и дезин-
фекция трубопроводов.

Акты подписывают представители подрядчика, заказчика и эксплуа-
тирующей организации.
В нескальных грунтах траншеи для инженерных сетей и котлована
для колодцев, разрабатываемые много- и одноковшовыми экскаваторами
с прямой лопатой с емкостью ковша 0,15—0,4 м3, следует устраивать без
нарушения естественной структуры грунта в основании с недобором 5 см*
Затем он обрабатывается вручную /15/.
Стальные трубы, проложенные в земле, покрываются усиленной
изоляцией согласно ГОСТ 9.015—74 «Единая система защиты от кор-
розии и старения. Подземные сооружения». Изоляция может быть би-
ту мно-полимерной толщиной 9 мм из липких полимерных лент толщиной
до 2 мм и в виде эмаль-этинолевого покрытия в один слой толщиной 1 мм.
Последний вид покрытия обладает повышенной долговечностью, ста-
бильностью изоляционных свойств, термостойкостью, морозостойкостью.
Качественные показатели всех трех видов весьма усиленной изоляции
зависят главным образом от поверхности трубы, она должна быть
очищена до металлического блеска с помощью очистительных машин.
Основными факторами, определяющими надежность водопроводных
сетей, является устройство естественного основания для трубопроводов
и качественное выполнение стыковых раструбных соединений для чугун-
ных и железобетонных труб, муфтовых соединений для асбестоцеменгных
труб и сварных соединений для стальных трубопроводов.
Приемка в эксплуатацию. Приемка водопроводных сетей в эксплуа-
тацию проводится в соответствии с положениями СНиП III-3-76 и СНиП
Ш-30-74. Государственная комиссия, осуществляющая приемочный
контроль, проверяет наличие актов на скрытые работы пооперационного
контроля, устанавливает соответствие выполненных работ проекту,
проводит наружный осмотр трубных узлов в колодцах, знакомится
со всеми изменениями проектной документации, проверяет обеспеченность
свободного удаления воздуха и опорожнения трубопроводов во всех
точках согласно проекту.

По окончании проверки технической документации и осмотра сети
составляется акт приемки ее в эксплуатацию с определением качества
строительно-монтажных работ в целом по принимаемому объекту.
Оценку качества работ определяют по формуле:
5р5 + 4р4 + Зрз
Рз + р4 + Рз
где р5, р4, р3 — количество оценок по актам скрытых работ, получивших
соответственно оценки «отлично», «хорошо» и «удовлетворительно».

Если по формуле получено значение от 3 до 3,5, то общая оценка
«удовлетворительно», если от 3,51 до 4,5 — «хорошо», если от 4,51 до 5 —
«отлично».
Надзор за состоянием сети. Систематический осмотр трасс трубо-
проводов производится с целью предотвращения повреждений, вызывае-
мых естественным износом и производством земляных работ вблизи
водопроводных линий.
На основании результатов осмотров разрабатывают и выполняют
мероприятия по техническому содержанию сети путем проведения плано-
вых, текущих и капитальных ремонтов.
Текущий и капитальный ремонт, ликвидация аварий. В ремонти-
руемых водопроводных сетях должны быть обеспечены: плотность
основания под трубопроводами; прочность и герметичность стыковых
соединений; достаточное заглубление, исключающее промерзание;
требуемый уклон, обеспечивающий удаление из трубопроводов воздуха
и воды; устойчивость трубопроводов от сдвигающих усилий на поворотах
и тупиковых участках сети.
При прокладке стальных трубопроводов в земле следует предусмат-
ривать их защиту от внешней и внутренней коррозии. Плановые и непред-
виденные ремонты проводятся с целью предотвращения повреждений,
вызываемых естественным износом.

При замене труб, пришедших в негодность, и прокладке новых
участков трубопроводов необходимо следить за тем, чтобы они лежали
на естественном основании или подсыпанном уплотненном грунте.
Засыпка траншей с уложенными трубопроводами проводится в
следующей последовательности: вручную послойно с уплотнением
(толщина слоя земли 0,2 м) засыпаются приямки; вручную с двух сторон
засыпается траншея слоем земли 0,2 м с уплотнением до тех пор, пока
над верхом трубы не будет слой земли толщиной 0,2 м. После этого
траншея засыпается механизированным способом- с обеспечением со-
хранности труб.
Для трубопроводов из асбестоцементных труб высота слоя засып-
ки грунта над трубой должна быть не менее 0,5 м.
Чугунные трубы перед опусканием в траншею проверяются на
отсутствие в них трещин простукиванием легкими ударами молотка. Укла-
дывать трубы следует снизу вверх по уклону, раструбами вперед по ходу
укладки. Величину зазора между Горцами гладкого конца трубы и упором
в раструбе следует принимать в пределах 5 -г- 9 мм /14/. При необходи-
мости зазор законопачивают прядью. Концы двух-трех плотно закреплен-
ных жгутов, толщина которых больше ширины раструбной щели, пере-
крываются внахлестку на 10 15 см. Каждый жгут уплотняется до
отказа.
Асбестоцементная смесь для устройства замка изготавливается из
цемента марки не ниже 400 и асбестового волокна — не ниже четвер-
того сорта, в весовом отношении 2:1.

Перед заделкой стыка смесь увлажняется с добавлением воды
в количестве 10—1:2 % от массы смеси.
Заполнение раструбной щели асбестоцементной смесью начинается
снизу послойно толщиной не более 1.0 мм с чеканкой каждого слоя.
Наиболее трудоемкими работами при капитальном ремонте являет-
ся прочистка участков трубопроводов от отложений и их промывка.
Наличие различных отложений на внутренних поверхностях труб
и необходимость их прочистки устанавливается осмотром внутренней
поверхности через пожарные подставки, корпуса задвижек или путем
вскрытия труб.

Прочистка труб может быть произведена механическим, гидропнев-
матическим и химическим способами /22/.
Механическая очистка производится с помощью очистителей. Они
представляют собой цилиндры, поверхность которых покрыта щетиной
из упругой стальной проволоки. Для протаскивания очистителей через
трубы применяются многожильные* стальные тросы сечением три-пять
миллиметров.
Предварительное протаскивание троса производится за счет при-
крепления к тросу упругой проволоки диаметром 5—6 миллиметров.
Вводимый конец должен иметь петлю размером 30—40 мм.
Гидропневматическая прочистка заключается в про-
качке через трубы смеси воды и воздуха в пропорции 1:6 (на кубический
метр воды подается от компрессора шесть кубических метров воздуха).
Сжатый воздух в трубопроводе расширяется, за счет своей энергии
создает завихрение и увеличение скорости воздушно-водяной эмульсии,
размывающей уплотненные отложения.
Механическая и гидропневматическая прочистки производятся через
подставки временно демонтированных пожарных гидрантов.
Химическая прочистка применяется на водопроводных
вводах в здания. При этом способе прочистки трубопровод наполняют
раствором 20%-ной ингибированной соляной кислоты. В течение шести
часов кислота находится в трубе. После этого с разрешения органов са-
нитарного надзора кислоту вместе с растворенными в ней отложениями
сливают в канализационный колодец.
Непредвиденные (аварийные) ремонты производятся при нарушении
режима работы системы водоснабжения с прекращением подачи воды
потребителям.

Причинами возникновения аварийного состояния сетей являются:
некачественное выполнение монтажных работ на сетях, повреждения
труб при земляных работах, возникновение гидравлических ударов,
вибрация стыков, повышение напора воды в сетях, почвенная коррозия
труб, коррозия от действия блуждающих токов.
После окончания ремонтных работ производится гидравлическое
испытание трубопроводов на следующие давления: чугунные трубы после
ремонта — на рабочее давление плюс 15%, но не менее 0,6 МПа

(6 йгс/см2); новые чугунные трубы — на давление, превышающее
рабочее на 0,5 МПа (5 кгс/см2).
Трубопровод считается выдержавшим предварительное испытание
(до засыпки траншеи), если в нем в течение 10 минут не произойдет
разрыв труб, фасонных частей, нарушения заделки стыковых соединений,
а при рабочем давлении не будет обнаружена утечка воды. Через 24
часа после засыпки траншеи проводится окончательное испытание в
течение 10 минут. При этом падение давления воды в трубопроводе
должно быть не более 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).
Задвижки на трубопроводах при проведении испытаний должны
быть открыты.
Подготовка к зимним условиям. Трубопроводы, проложенные выше
глубины промерзания грунта, должны быть утеплены, в них обеспечи-
вается непрерывная циркуляция воды. Пожарные гидранты, задвижки,
вантузы в местах с недостаточной циркуляцией воды следует ежегодно
утеплять перед наступлением морозов.
Для утепления используется солома, древесная стружка, минераль-
ная вата, войлок и пр. Теплоизоляция укладывается на щиты в горло-
винах колодцев, устанавливаемых на расстоянии 0,4—0,5 м ниже крышки
колодца.

Толщина слоя утепляющего материала для средней полосы нашей
страны должна быть: соломы и древесной стружки — 25 см, минеральной
ваты— 15 см, войлока— 10 см. Отогревание замерзших участков во-
допроводной сети может производиться паром, горячей водой, про-
дуктами сгорания газа, жидкого топлива и электрическим током. Тру-
бопроводы малого диаметра (Ду50 — 100 мм) и арматуру, располагаемую
в колодцах, подвалах, технических подпольях, лучше всего отогревать
горячей водой. При этом отогреваемые участки обвертывают ветошью
и поливают горячей водой.
Возможен отогрев и с помощью паяльных ламп и горелок инфра-
красного излучения, подключаемых к баллонам сжиженного газа.
Замерзшие водомеры не разрешается отогревать водой или паром.
Отогрев их производится в теплом помещении, для чего водомеры сни-
мают с мест их установки.
Техническая документация^ В архиве эксплуатационной организации
должны храниться: исполнительная документация (план и профиль
сети), картотека водопроводных вводов с указанием номера ввода
и места установки водосчетчика, диаметра ввода, калибра водосчетчи-
ка и даты его установки, инструкции по учету подачи и оценки всех
видов потери воды, эксплуатации, ремонту и проверке водосчетчика,
по борьбе с ее потерями на городских водопроводах.
На плане и профиле сети исполнительной документации должны
отмечаться места, характер и дата проведения плановых и непредвиден-
ных текущих и капитальных ремонтов /21/.